Для транспортировки материалов

Винтовые конвейеры (шнеки) серии ВК: тип ВК 193, ВК 219, ВК 273, ВК 323

В зависимости от характеристик материала, предлагаются разнообразные модели шнеков,которые используются как конвейеры или экстракторы из силосов в бетонной промышленности (цемент, летучие золы, заполнители, кремнистая пыль), при работе с битумными строительными растворами (горячий и холодный заполнитель); с предварительно приготовленными смесями при строительстве (для гипса, песка, цемента, добавок); в стекольной промышленности (карбонат кальция, сода, песок); на литейных заводах (пески, коллоидные глины) и во многих других отраслях.

Шнеки ВКС используются для транспортировки цемента и аналогичных ему наполнителей на предприятиях по производству строительных материалов.

Трубчатые шнеки серии ВКП служат для транспортировки сыпучих материалов таких как мука, зерно. Выполняются из углеродистой стали с большим набором опций по защите уплотнительных устройств и приводного редуктора.

Шнеки серии ВКУприменяются для работы в тяжелых условиях эксплуатации с такими материалами как песок, шлак, железосодержащие элементы. Особенность их конструкции — простота замены изношенных деталей.

Винтовые конвейеры (шнеки) серии «ВК», выпускаемые машиностроительным предприятием СтройМеханика, предназначены для горизонтального и наклонного транспортирования пылевидных, зернистых и мелкокусковых сыпучих материалов. Винтовые конвейеры (шнеки) используются в качестве питателей, дозаторов и смесителей.

Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров обуславливает их широчайшее использование в различных областях производственной деятельности, связанной с перемещением больших объемов сыпучих грузов.

Габаритные размеры изделия складываются из нескольких составляющих: постоянных и переменных. Переменные составляющие зависят от ряда условий задания заказчика (производительность, длина, угол наклона конвейера, свойства транспортируемого материала и т.п.). По этим условиям подбирается габарит и мощность мотор-редуктора.

Винтовой конвейер (шнек) состоит из следующих узлов и деталей:

1. корпус (желоб),
2. винт,
3. силовой подшипниковый узел,
4. консольный подшипниковый узел,
5. загрузочное и разгрузочное отверстие,
6. присоединительные фланцы,
7. мотор-редуктор.

Основные технические характеристики винтовых конвейеров серии ВК

№ п/п	Наименование параметра	Ед.изм.	Значение параметра
			ВК-193	ВК-219	ВК-273	ВК-323
1	Производительность при 0°, до	м³/ч	48	76	112	136
2	Электрическое питание	В/Гц	380/50
3	Мощность электродвигателя	кВт	от 1,1 до 22
4	Тип редуктора		Цилиндрический
5	Диаметр желоба	мм	193	219	273	323
6	Шаг подающего винта	мм	75	110	150	190
7	Угол наклона конвейера	град.	от 0 до 40
8	Длина конвейера	м	от 1 до 12
9	Масса составляющих конвейера, до
	— концевые опорные узлы	кг	35	45	60	75
	— привод	кг	от 20 до 250
	— погонный метр длины	кг	20	28	42	50

Желобовидные шнековые конвейеры

предлагаемые машиностроительным предприятием Строймеханика, используются во многих технологических цепочках, для транспортировки таких материалов как цемент, песок, комбикорма, зерно, пластмасса, мыло и т.д.

В винтовых конвейерах данного типа желоб изготавливается из углеродистой стали, либо из нержавеющей стали (по требованию заказчика) и представляют собой конструкцию из составных модулей, которые могут быть любой длины.
Промежуточные опоры состоят из литого корпуса, самосмазывающихся подшипников и промежуточного шлицевого вала, в отдельных случаях опоры могут изготавливаться из высокопрочного чугуна с бронзовыми втулками.
Опорные подшипниковые узлы также стостоят из литого корпуса и высококачественных подшипников качения. Смазка осуществляется через пресс-масленки. Опционально возможна комплектация системой централизованной смазки, либо системой подачи в узлы сжатого воздуха под избыточным давлением.
Загрузочные и разгрузочные патрубки в зависимости от особенностей применения могут быть как цилиндрическими, так и квадратными, а также изготавливаться на заказ. Желобовидные конвейера комплектуются приводами с цепной, ременной передачей, муфтой плавного запуска.

По желанию заказчика возможна комплектация винтового конвейера шнеком из нержавеющей стали или шнеком из износостойкого материала (для транспортирования высокоабразивных материалов).
Также шнеки оснащены редукторным двигателем, наиболее подходящим к условиям применения.
В зависимости от характеристик обрабатываемого материала, могут быть предложены легкий, мощный и сверхмощный вариант исполнения винтовых конвейеров лоткового типа.
Все варианты исполнения (легкий, мощный и сверхмощный) сертифицированы по стандартам ATEX, зона 22.

Серия CAP

Ø	100-120-150	200	250	300	350	400	500	600
Pa	24	24	24	82	82	82	100	105
Pb	3	4	5	7	9	15	20	30
Pc	29,7	36	41,4	49,5	62	80	95	120

• Общая масса конвейера
• Pt=Pa+Pb(Pc*L)
• Масса сотор-редуктора

kW	S 21	S 23	S 25	S 27
0,75	47	63
1,1	55	70
1,5	56	71
2,2	64	79
3	65	80	110
4	74	89	120	189
5,5		110	143	210
7,5		125	157	224
9,2			165	232
11			196	260
15			217	284
18,5				306
22				346

Серия CAL

Ø	150	200	250	300	350	400
Pa	24	24	24	82	82	82
Pb	3	4	5	7	9	15
Pc	26,5	32	37	44	56	62

• Общая масса конвейера
• Pt=Pa+Pb(Pc*L)
• Масса сотор-редуктора

kW	S 21	S 23	S 25	S 27
0,75	47	63
1,1	55	70
1,5	56	71
2,2	64	79
3	65	80	110
4	74	89	120	189
5,5		110	143	210
7,5		125	157	224
9,2			165	232
11			196	260
15			217	284
18,5				306
22				346

Серия CAE

Ø	200	250	300	350	400	500	600
Pa	25	25	85	85	85	105	110
Pb	4	5	7	9	15	20	30
Pc	48	55,2	66	78	90	102	134

• Общая масса конвейера
• Pt=Pa+Pb(Pc*L)
• Масса сотор-редуктора

kW	S 21	S 23	S 25	S 27
0,75	47	63
1,1	55	70
1,5	56	71
2,2	64	79
3	65	80	110
4	74	89	120	189
5,5		110	143	210
7,5		125	157	224
9,2			165	232
11			196	260
15			217	284
18,5				306
22				346

Прямые ленточные транспортеры (конвейеры) серии «ЛК-П»

производства машиностроительного предприятия СтройМеханика предназначены для транспортирования сыпучих материалов объемным весом до 3500 кг/м³ включительно, а также для транспортировки штучных грузов, коробок, паллет, различных видов тар, по горизонтальным, наклонным и комбинированным трассам. Используются для поточных погрузо-разгрузочных работ в составе сортировочных линий, а также упаковки и подачи груза к вспомогательным машинам. Благодаря простоте конструкции, малому удельному расходу энергии, высокой производительности и надежности в настоящее время именно ленточные конвейеры являются основным видом механизмов непрерывного транспорта самых разнообразных грузов.

Ленточные транспортеры (конвейеры) серии «ЛК-П» производятся длинной до 100 метров. Если длина ленточного транспортера превышает 6 метров, то рама изготавливается из отдельных секций, соединенных между собой.

Ленточные транспортеры серии «ЛК-П» состоят из рамы, в верхней плоскости которой установлены роликоопоры верхней ветви ленты, в нижней плоскости установлены роликоопоры нижней ветви ленты. На окончаниях рамы установлены приводной и натяжительные барабаны. В зависимости от длины, нагрузки и скорости передачи по всей длине рамы устанавливается разное количество роликоопор, а также подбирается привод необходимой мощности. Натяжная станция состоит из барабана, ось которого закреплена в опорных узлах, за счет чего можно легко регулировать натяжение ленты. Приводная станция состоит из барабана, опорных узлов и привода с передачей вращающего момента на приводной барабан. Привод ленточного транспортера состоит из надежного моторедуктора напрямую подсоединенного к валу приводного барабана, через который приводится в движение лента.

Ленточные транспортеры (конвейеры) серии «ЛК-П» в стандартном исполнении комплектуется качественной плоской транспортной лентой фирмы SAVA(Словения), что позволяет эффективно решать задачи по транспортировке тяжелых сыпучих материалов под углами возвышения до 35 градусов включительно.

Конструкция ленточного транспортера (конвейера) серии «ЛК-П»

Ленточный транспортер серии «ЛК-П» состоит из следующих узлов и деталей:
рамы конвейера (1), мотор-редуктора (2), транспортной ленты (3), барабана приводного (4), барабана неприводного натяжительного (5), роликоопор плоских верхних несущих (6), роликоопор плоских нижних возвратных (7).

Конкурентные преимущества ленточных транспортеров серии «ЛК-П»:

• Изготовление ленточных конвейеров с шириной ленты до 1000 мм.
• Изготовление ленточных конвейеров длиной до 100 м.
• Возможность регулирования скорости движения (при заказе шкафа управления с регулятором частоты).
• Применение комплектующих известных мировых призводителей:
• моторредуктора  (CHIARAVALLI TRANSMISSIONI, Италия),  (MOTOVARIO, Италия) и др. европейских производителей;
• конвейерная лента фирмы  (SAVA, Словения);
• ассортимент дополнительного оборудования.

Технические характеристики ленточного конвейера серии «ЛК-П»

Ширина ленты, мм	300, 400, 500, 650, 800, 1000
Длина конвейера между осями барабанов (L), мм	от 1000 до 100000 *
Диаметр барабанов, мм	от 273
Скорость движения ленты, м/с	от 0,2 до 2
Шаг роликоопор несущей (рабочей) ветки, мм	от 250 до 1400
Угол наклона к горизонту, градусов, не более	35
Тип мотор-редуктора	червячный или цилиндрически-конический
Мощность электродвигателя, кВт	от 1,5 до 30
Напряжение питания, В	380
Реверс	по запросу
Регулирование скорости движения	по запросу
Наличие тормоза	по запросу

* Если конвейер имеет длину больше 6000 мм, то он поставляется в разобранном виде и состоит из нескольких секций.

Производительность ленточного конвейера серии «ЛК-П»

Ширина ленты конвейера	Производительность конвейера, т/ч
ЛК-П 300	до 40
ЛК-П 400	до 60
ЛК-П 500	до 100
ЛК-П 650	до 200
ЛК-П 800	до 300
ЛК-П 1000	до 400

Производительность ленточного транспортера конвейера (конвейера) определяется следующими факторами, которые необходимо учитывать при выборе оборудования: шириной, типом, скоростью движения транспортной ленты, а также родом, влажностью перемещаемого материала, углом наклона ленточного конвейера.

Маркировка ленточного конвейера серии «ЛК-П»

Пример обозначения ленточного конвейера:
ЛК-П-Ш-500-7000-273-Ф-ТЛ-Ч-2,2-93-Л

Конвейер ленточный желобчатый серии «ЛК-Ж»

предназначен для непрерывного транспортирования сыпучих и мелкокусковых материалов таких как: песок, гравий, щебень, шлак, уголь, строительный мусор, бытовые отходы и других, на расстояние от 1 до 1000 м по различным трассам: горизонтальным, наклонным и комбинированным.

Конвейеры применяются в различных отраслях промышленности: строительной, химической, аграрной, пищевой и других.

Климатическое исполнение — У, категория размещения 2 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающей среды от -20 до +40°C.

Состав и принцип работы оборудования

Конвейер ленточный желобчатый серии «ЛК-Ж» состоит из несущей рамы, в верхней плоскости которой установлены желобчатые роликоопоры рабочей ветви конвеера и дефлекторные ролики для предотвращения схода ленты, в нижней плоскости установлены прямые роликоопоры холостой ветви конвейера.

В начальной и конечной точках конвейера расположены приводной и неприводной (натяжной) барабаны, установленные в опорные подшипниковые узлы.

Приводной барабан вращается при помощи мотор-редуктора, приводя в движение тяговый орган. В качестве тягового и грузонесущего органа применяется резинотканевая конвейерная лента, замкнутая в кольце и огибающая приводной и неприводной барабаны.

В зависимости от длины, ширины, угла наклона, производительности и других параметров конвейера выбирается его модификация и состав комплектующих изделий:

• конструкция става конвейера;
• тип, ширина и длина конвейерной ленты;
• количество и модификация роликоопор;
• типоразмер, мощность и частота вращения привода (мотор-редуктора);
• типоразмер опорных подшипниковых узлов.

Примечание: для эффективного подбора модификации ленточного конвейера, способного обеспечить бесперебойную работу и выполнение требуемых задач, необходимо грамотно и подробно составить техническое задание.

• несущая рама;
• желобчатые роликоопоры рабочей ветви конвейера;
• дефлекторные ролики;
• прямые роликоопоры холостой ветви конвейера;
• приводной барабан;
• неприводной (натяжной) барабан;
• мотор-редуктор;
• резинотканевая конвейерная лента.

Конкурентные преимущества ленточных транспортеров серии «ЛК-Ж»:

Простота и высокая надежность конструкции;

Индивидуальный подход к расчету каждого ленточного конвейера;

Возможность изготовления ленточных конвейеров с шириной ленты большого диапазона: 400 мм, 500 мм, 650 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм, 1400 мм;

Возможность увязки ленточных конвейеров с дополнительной комплектацией:

• опорные металлоконструкции;
• поставка конвейеров в закрытом герметичном исполнении;
• загрузочный бункер;
• очиститель ленты;
• защитные направляющие борта вдоль ленты;
• выгрузной направляющий кожух;
• плужковый сбрасыватель;
• трос аварийного отключения;
• шкаф управления различных степеней автоматизации.

Возможность внесения конструктивных решений согласно технического задания заказчика;

Традиционно при изготовлении ленточных конвейеров предприятие применяет комплектующие известных ведущих мировых призводителей:

• конвейерная лента фирмы  (SAVA, Словения);
• мотор-редуктор  (BONFIGLIOLI RIDUTTORI, Италия);
• опорные подшипниковые узлы   (SNR Group, Франция; FBJ, Япония).

Гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования.

Маркировка ленточного конвейера серии «ЛК-Ж»

Ленточный конвейер (транспортер) с изменяемым углом наклона серии «ЛК-Н»

предназначен для транспортировки сыпучих материалов объемным весом до 3500 кг/м³ включительно таких, как песок, гравий, щебень, шлак, уголь, строительного и бытового мусора и т.д, а также для транспортировки штучных грузов: коробок, паллет, различных видов тар по горизонтальным, наклонным и комбинированным трассам. Используется при погрузо-разгрузочных работах с автомашин с непостоянной высотой приемки груза. А так же конвейеры с изменяемым углом наклона устанавливаются там, где требуется перемещение груза на разные уровни, позволяют использовать разное пространственное положение загрузки и выгрузки груза. Регулировка угла наклона осуществляется как механическим, так и гидравлическим способом. Для свободного перемещения возможна установка колес.

Ленточные транспортеры ЛК-Н состоят из опоры угловой (станционарной или на колесном ходу), рамы ленточного транспортера, соединенной с опорой угловой шарнирами, опоры вертикальной (станционарной или на колесном ходу). В верхней плоскости рамы установлены роликоопоры верхней ветви ленты, в нижней плоскости установлены роликоопоры нижней ветви ленты. На окончаниях рамы установлены приводной и натяжительные барабаны. Если длина ленточного транспортера превышает 6 метров, то рама изготавливается из отдельных секций, соединенных между собой. В зависимости от длины, нагрузки и скорости передачи по всей длине рамы устанавливается разное количество роликоопор, а также подбирается привод необходимой мощности. Натяжная станция состоит из барабана, ось которого закреплена в опорных узлах, за счет чего можно легко регулировать натяжение ленты. Приводная станция состоит из барабана, опорных узлов и привода с передачей вращающего момента на приводной барабан. Привод ленточного транспортера состоит из надежного моторедуктора напрямую подсоединенного к валу приводного барабана, через который приводится в движение лента.

Ленточный конвейер (транспортер) с изменяемым углом наклона особенно удобен для загрузки любых видов транспорта, гидравлический привод позволяет без усилий изменять угол наклона от 8 до 35 градусов. Возможен вариант поставки транспортера с приемным бункером для приема продуктов из ковшевого погрузчика или непосредственно из кузова самосвала.

Конструкция ленточного транспортера (конвейера) серии «ЛК-Н»

Ленточный транспортер серии «ЛК-Н» состоит из следующих узлов и деталей:
опорной конструкции (1), рамы конвейера (2), мотор-редуктора (3), транспортной ленты (4), барабана приводного (5), барабана неприводного натяжительного (6), роликоопор плоских верхних несущих (7), роликоопор плоских нижних возвратных (8), опоры угловой (9), опоры вертикальной (вертикальной поворотной при наличии колес) (10), роликов дефлекторных (11) (при желобчатом типе конвейера).

Конкурентные преимущества ленточных транспортеров серии «ЛК-Н»:

• Изготовление ленточных конвейеров с шириной ленты до 1000 мм.
• Изготовление ленточных конвейеров длиной до 100 м.
• Возможность регулирования скорости движения (при заказе шкафа управления с регулятором частоты).
• Применение комплектующих известных мировых призводителей:
  моторредуктора (CHIARAVALLI TRANSMISSIONI, Италия),  (MOTOVARIO, Италия) и др. европейских производителей;
• конвейерная лента фирмы  (SAVA, Словения);
• ассортимент дополнительного оборудования.

Технические характеристики ленточного конвейера серии «ЛК-Н»

Ширина ленты, мм	300, 400, 500, 650, 800, 1000
Длина конвейера между осями барабанов (L), мм	от 1000 до 100000 *
Диаметр барабанов, мм	от 273
Скорость движения ленты, м/с	от 0,2 до 2
Шаг роликоопор несущей (рабочей) ветки, мм	от 250 до 1400
Угол наклона к горизонту, градусов, не более	35
Тип мотор-редуктора	червячный или цилиндрически-конический
Мощность электродвигателя, кВт	от 1,5 до 30
Напряжение питания, В	380
Реверс	по запросу
Регулирование скорости движения	по запросу
Наличие тормоза	по запросу

* Если конвейер имеет длину больше 6000 мм, то он поставляется в разобранном виде и состоит из нескольких секций.

Производительность ленточного конвейера серии «ЛК-Н»

Ширина ленты конвейера	Производительность конвейера, т/ч
ЛК-Н 300	до 40
ЛК-Н 400	до 60
ЛК-Н 500	до 100
ЛК-П 650	до 200
ЛК-Н 800	до 300
ЛК-Н 1000	до 400

Производительность ленточного транспортера конвейера (конвейера) определяется следующими факторами, которые необходимо учитывать при выборе оборудования: шириной, типом, скоростью движения транспортной ленты, а также родом, влажностью перемещаемого материала, углом наклона ленточного конвейера.

Маркировка ленточного конвейера серии «ЛК-Н»

 

Конвейеры крутонаклонные ленточные типа «КОБРА» серии «ЛК-К»

применяются для транспортирования сыпучих материалов объемным весом до 3500 кг/м³ включительно, с подъемом на высоту, в технологических линиях предприятий металлургической, цементной, горнорудной, обогатительной, строительной и других отраслей промышленности. На данных конвейерах применяется конвейерная лента карманного типа с профильными ребрами и гофробортом, что позволяет увеличить объем насыпного груза в 2 раза и транспортировать его под углом 60 градусов.

Конструкция ленты дает возможность изменять угол наклона конвейера по всей длине трассы от точки загрузки до точки разгрузки, что позволяет избежать применения нескольких конвейеров и нескольких точек перегрузки. Это уменьшает количество приводов и снижает разрушение, дробление и пыление транспортируемого материала.
Конвейеры ленточные крутонаклонные типа «КОБРА» серии «ЛК-К» производятся длинной до 30 метров и более. В зависимости от длины, нагрузки и скорости передачи, по всей длине устанавливается разное количество роликов, а также подбирается привод необходимой мощности.

Конвейеры ленточные крутонаклонные типа «КОБРА» серии «ЛК-К» в стандартном исполнении комплектуются конвейерной лентой карманного типа с профильными ребрами и гофробортом, что позволяет эффективно решать задачи по транспортировке тяжелых сыпучих материалов под углами возвышения до 60 градусов включительно.

Конструктивные особенности конвейеров ленточных крутонаклонных серии «ЛК-К».

В отличие от простых ленточных конвейеров, Z — образные и L — образные конвейеры имеют оригинальные прижимные станции и поддерживающие роликоопоры. Основное различие в конвейерной ленте: на обычную конвейерную ленту устанавливаются поперечные ребра и гофроборт, при большой ширине ленты — используются ленты, которые не сгибаются по утку.

Конкурентные преимущества крутонаклонных транспортеров серии «ЛК-К»:

• Нет просыпи при любых углах подъема.
• Материал надежно распределяется на поперечных профилях между гофро-бортами. Заданная производительность обеспечивается при любых углах наклона конвейера, вплоть до вертикального направления движения ленты.
• Максимальная экономия пространства.
• Возможность вертикального движения ленты позволяет существенно сэкономить производственные площади, занимаемые конвейерным оборудованием, по сравнению с конвейерами с гладкой и шевронной лентами.
• Минимальные затраты на обслуживание, долгий срок службы.
• По сравнению с классическими элеваторами с механическим креплением ковшей к ленте данный тип ленты предоставляет неоспоримые преимущества. Облегчается загрузка и разгрузка. Возможность транспортировать на одном и том же конвейере разные грузы.
• Рабочие поверхности ленты и ее элементов выполены из стойкого к истиранию материала для продления срока службы ленты.
• Широкий спектр транспортируемых материалов.
• Большой выбор типоразмеров поперечных профилей и гофробортов позволяет максимально точно обеспечить требуемую производительность. Данный тип ленты позволяет транспортировать широкий спектр материалов: от материалов с большой кусковатостью (а=100-200мм) до хорошо сыпучих и пылевидных (а=0,005 мм).
• Возможность регулирования скорости движения (при заказе шкафа управления с регулятором частоты).
• Изготовление ленточных конвейеров с шириной ленты до 1000 мм.
• Изготовление ленточных конвейеров длинной до 50 м.

Применение комплектующих известных мировых призводителей:

• цилиндроконический мотор-редуктор  (Bonfiglioli, Италия);
• конвейерная лента фирмы  (Gummilabor, Италия).

Технические характеристики ленточного конвейера серии «ЛК-К»

Ширина ленты, мм	300, 400, 500, 650, 800, 1000
Длина конвейера между осями барабанов (L), мм	от 1000 до 50000 *
Диаметр барабанов, мм	от 273
Скорость движения ленты, м/с	от 0,2 до 2
Шаг роликоопор несущей (рабочей) ветки, мм	от 250 до 1400
Угол наклона к горизонту, градусов, не более	90
Тип мотор-редуктора	цилиндрически-конический
Мощность электродвигателя, кВт	от 1,5 до 30
Напряжение питания, В	380
Реверс	по запросу
Регулирование скорости движения	по запросу
Наличие тормоза	по запросу

* Если конвейер имеет длину больше 6000 мм, то он поставляется в разобранном виде и состоит из нескольких секций.

Маркировка ленточного конвейера серии «ЛК-К»

Пример обозначения ленточного конвейера ЛК-К-Ш-500-7000-273-Ф-ТЛ-Ч-2,2-93-Л