STEKRA.by

Грузоподъёмное, промышленное, строительное, сварочное оборудование, электростанции

Резчики швов

Главная > Строительное оборудование > Резчики швов
 
 

Резчики швов TSS, Vektor

При возникновении необходимости разрезать материал высокой плотности, наиболее оптимальным и эффективным решением этой проблемы будет использование резчика швов. Данное оборудование  предназначено для нарезки конструкционных и технологических швов в покрытиях из асфальта, бетона, железобетона, специальных видов монолитных покрытий полов, других конструкционных и отделочных строительных материалов. Резчики швов играют роль незаменимых помощников при дорожном строительстве и относятся к основным компонентам данного вида техники. Главными достоинствами этого оборудования являются возможность работы, как на открытых площадях, так и в помещениях закрытого типа, а также наличие широкого диапазона мощности, который позволяет производить резку швов необходимой глубины. Принцип работы заключается в том, что при эксплуатации данной техники выделяется большое количество тепловой энергии, которая в свою очередь нагревает диск. Для охлаждения имеется специальная емкость с водой, которая также охлаждает резцы с алмазными наконечниками. В конечном итоге, никакая вредная и мелкая пыль не образуется при работе.

В зависимости от типа двигателя разработаны три основных вида резчиков:

  1. Бензиновые (наиболее просты в использовании за счёт доступности горючего и независимой работы от электроэнергии; недостатки: шумная работа, неприятные запахи, зависимость от качества бензина)
  2. Дизельные (обладают более мощным двигателем и устанавливаются на резчики крупных габаритов; недостатки: шум при работе, многочисленные выхлопы, тяжёлые габариты)
  3. Электрические (работа при подключении трёхфазного электрического кабеля; недостатки: зависимость от электроэнергии и длины кабеля)

БЕНЗИНОВЫЙ РЕЗЧИК ШВОВ

ДИЗЕЛЬНЫЙ РЕЗЧИК ШВОВ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РЕЗЧИК ШВОВ

Основная комплектация резчика швов (у всех видов одинаковая комплектация):

  • стальная рама
  • дисковой фрез с алмазной крошкой на рабочей поверхности
  • ёмкость для воды, которая охлаждает сам инструмент
  • колёсики для перемещения (или специальные крепления на стену)

Меры предосторожности:

  1. Работа с данным устройством возможна только после специального обучения.
  2. Перед началом необходимо обследовать и прочертить трассу будущего шва.
  3. Не разрешено нахождение посторонних людей вблизи места эксплуатации резчика шва.
  4. Перед самой эксплуатацией данная техника должна быть полностью заправлена водой и горючим.

Достоинства швонарезчика с алмазным диском:

  • работает без шума, пыли, загрязнений, разрушительных вибраций и ударных нагрузок
  • после швонарезчика не требуется дополнительная обработка
  • работать швонарезчиком можно на горизонтальной поверхности и поверхности, которая находится под небольшим углом
  • легко разрезает бетон, природный и искусственный камень, кирпич, асфальт

Уход и техническое обслуживание.

Проблема

Причина

Устранение
1.Установлен неравномерный сегмент (при резке с СОЖ) недостаточное количество воды (обычно на одной стороне диска).

Дефекты оборудования также могут приводить к неравномерному износу сегментов.  Головка диска смещена

 Система промывки водой.

Проверьте поток с обеих сторон диска.

Замените плохие подшипники, изношенный шпиндель или выровняйте шпиндель.

Проверьте выравнивание на перпендикулярность сторон, горизонтально и вертикально от диска резчика.

 
2.Трещины  сегмента  Твердость диска превышает необходимую твердость для материала, подлежащего резке. Использовать лезвие с более мягким соединением для материала.
3. Утеря сегмента Диск перегревается по причине недостаточности хладагента (воды или воздуха).

Стержень изношен из-за подрезания.

Диск смещен из-за бракованных колец/ фланцев.

Твердость диска превышает необходимую твердость для материала, подлежащего резке.

Резка происходит неровно, вследствие чего происходит раздробление.

Неправильное натяжение диска.

 (Резка с использованием СОЖ) Проверьте горизонт воды.

Убедитесь, что поток одинаков с обеих сторон диска и его ничто не блокирует.

Используйте достаточное количество воды для промывки разреза.

(Резка без СОЖ) Периодически запускайте диск в воздухе для его охлаждения.

Очищайте кольца/ фланцы или заменяйте, если их диаметр меньше рекомендуемого.

Используйте соответствующий диск для резки определенного материала.

Замените изношенные подшипники, выровняйте диск или замените изношенную инструментальную оправку.

При заказе дисков сравните скорость вращения диска и вала.

Проверьте скорость вращения шпинделя, чтобы убедиться в правильном числе

оборотов диска.

Избегайте перекручивания или проворачивания диска в резчике.
4. Трещины в стальном основании. Дрожание диска при резке является результатом понижения натяжения диска.

Твердость диска превышает необходимую твердость для материала, подлежащего резке.

 Затяните гайку диска вала

Убедитесь, что диск вращается на соответствующей скорости и что ведущий штырь функционирует правильно.

Используйте более мягкий материал для устранения нагрузки.
5.Потеря натяжения.

 

 Перегрев стержня.

Перегрев стержня в результате кручения диска на валу.

Перегрев стержня из-за трения о разрезаемый материал.

Неравномерное давление на зажимные кольца/ фланцы диска.

Твердость диска превышает необходимую твердость для материала, подлежащего резке.

  

Убедитесь, что скорость вращения диска верная.

Проверьте расход воды, распределение и горизонт воды.

Затяните гайку вала диска. Убедитесь, что ведущий штырь функционирует.

Выровняйте резчик для прямого разреза.

Кольца/ фланцы должны быть одинакового диаметра и рекомендуемого размера.

Используйте более мягкий материал для снижения нагрузки.
6.Колебание диска. Диск установлен на поврежденном или изношенном резчике.

Изношенное кольцо.

Диск вращается на неправильной скорости.

Диаметр кольца/ фланца не совпадает.

Диск согнут в результате падения или скручивания.

 Проверьте на наличие плохих подшипников, погнутости вала или изношенности инструментальной оправки

Проверьте кольца/ фланцы чтобы убедиться, что они чистые, ровные и нужного диаметра.

Установите соответствующее число об/мин

Используйте кольца/ фланцы диска соответствующего размера.

Не используйте кривой диск. Свяжитесь с производителем дисков.
7.Лезвие не режет Твердость диска превышает необходимую твердость для материала, подлежащего резке.

Диск затупился.

Диск не режет материал, для резки которого он предназначен.

 Выберите диск, подходящий для резки соответствующего материала.

Заточите диск путем резания более мягкого абразивного материала, при непрерывной заточке диск становится слишком твердым для разрезаемого материала. •

 

Приработайте диск на разрезаемом материале. Если диск не затачивается, заточите диск, как если бы он был тупым.
8.Подрезание стержня Абразивный износ стержня происходит быстрее, чем износ сегментов. Используйте воду для смывания мелких фракций, образовавшихся во время резки. НЕ Используйте износостойкие стержни.

Контакты ООО "Гроссмеханика"

+375-17-350-40-00 +375-29-604-59-95 +375-29-756-07-69 +375-29-604-59-95 +375-29-656-05-69 mail@stekra.by