Для сушки сыпучих материалов

370Сушильная установка барабанного типа СБТ 3000

предназначена для тепловой обработки в непрерывном режиме сыпучих материалов, таких как: опилки, стружка, щепа, лузга подсолнечника, шелуха, измельченная солома и прочие органические и неорганические сыпучие материалы; пожаро- и взрывобезопасных невредных сыпучих продуктов (например, известняка, шлака, штыба, глины, песка, опилок, стружки, щепы, зерна, круп, шелухи, измельченной соломы), а также текучих продуктов в химической, строительной, металлургической, цементной и прочих отраслях промышленности.

Конструкция предусматривает установку на сушильный барабан тепловентилятора или горелок на жидком и газообразном топливе.

Исходя из технических характеристик, сушильная установка СБТ 3000 может использоваться для следующих целей:

  • сушка минерального сырья, используемого в качестве стройматериалов;
  • сушка влажных осадков;
  • сушка компонентов сухих строительных смесей;
  • сушка продукции химической промышленности.

Сушильный барабан установки СБТ 3000 состоит из барабана и механизма привода, установленного на раму-основание.

Барабан представляет собой сварную конструкцию, состоящую из трех цилиндров в форме усеченных конусов, вставленных один в другой, снабженных лопастями для передвижения, пересыпания и рыхления загружаемого в барабан сыпучего материала. Загрузка осуществляется через торец загрузочный, снабженный лопастями для подачи сыпучего материала о барабан.

На внешнем цилиндре барабана установлены два бандажа, которыми он опирается на 4-опорных ролика (ролики являются ведущими) механизма привода, который состоит из электродвигателя, соединенного с червячным редуктором клиноременной и зубчатой передачами, состоящей из пары цилиндрических шестерен. Опорные ролики установлены на валах, закрепленных в подшипниках, установленных на раме, которая крепится на установочной поверхности посредством фундаментых болтов.

Наличие трехступенчатых шкивов дает возможность получить три скорости вращения барабана. Возможность регулирования скорости вращения барабана позволяет контролировать время нахождения в нем высушиваемого продукта.

Поступающий в барабан сыпучий материал при помощи винтовых лопастей продвигается в насадку внутреннего цилиндра (первый ход). Затем материал переходит во второй и третий цилиндры (второй и третий ходы). Высушенный материал из третьего цилиндра поступает в разгрузочный торец и сетчатый патрубок. Высушиваются частицы материала под действием сушильного агента (горячего воздуха или смеси воздуха с топочными газами), который продувается через барабан вентилятором. Непрерывно перемешиваясь, материал перемещается к выходу из барабана. Высушенный материал выгружается через разгрузочную камеру. Нагрев сушильного агента может производиться в твердотопливном, газовом или дизельном теплогенераторе. Вращающиеся части механизма привода защищены ограждениями.

По желанию заказчика сушильная установка комплектуется циклоном очистки отработанного воздуха.

Конкурентные преимущества сушильной установки барабанного типа СБТ 3000:

  • Высокая скорость процесса сушки, сушка происходит в 2-3 раза быстрее, чем в шахтных сушилках.
  • Высокое качество сушки материала, осуществляется за счет интенсивного перемешивания и равномерности нагрева материала.
  • Возможность высушивания высоковлажного и засоренного материала.
  • Простота монтажа, для запуска в работу не требуется капитальных сооружений.
  • Надежность работы, исключается образование застойных зон.
  • Низкое потребление электроэнергии.
  • Приемлемая цена.

376Сушильная установка барабанного типа СБП

это не сложное, эффективное и недорогое техническое решение для тех, кто умеет экономить свои деньги! Ее главным достоинством является принцип работы, при котором сушка материала происходит внутри полости постоянно вращающегося барабана. Полость снабжена специальными лопастями, или полками, которые способствуют интенсивному перемешиванию и перемещению осушаемого продукта. Перемещаясь с лопасти на лопасть, продукт высушивается под действием нагнетаемого в барабан разогретого воздуха (непрямой нагрев) или смеси воздуха с топочными газами (прямой нагрев).
Благодаря своей конструкции, сушилка барабанного типа серии «СБП»:

  • в 2-3 раза эффективнее аналогичных по вместимости сушилок других конструкций, и, в то же время, менее энергозатратная;
  • позволяет избегать застоев и слипания продукта в процессе работы и получить высокое качество сушки даже для очень влажных или засоренных материалов;
  • отличается простотой установки и монтажа.

Сушильная установка барабанного типа СБП может быть использована в самых разнообразных отраслях промышленного производства – от строительной индустрии до сельскохозяйственного производства. В зависимости от комплектации, агрегат способен работать с любыми сыпучими материалами: песок, известняк, шлак и зола, штыба, глина, опилки и стружка, щепа, зерно, крупы и т.д.
Огромным достоинством предлагаемой сушильной установки является и то, что она способна функционировать на таких видах топлива, как дизельное топливо и природный газ.

Описание работы сушильной установки СБП:

Основную часть установки составляют барабан и механизм привода, закрепленные на жесткой раме-основании. Барабан представляет собой прочную конструкцию, сваренную из высококачественной стали, и оборудованную внутри лопастями (полками). Вид и расположение лопастей зависит от типа осушаемого продукта. На внешнем цилиндре барабана установлены бандажи, которыми он опирается на 4 опорных ролика механизма привода. Ролики расположены на раме таким образом, что исключают провисание барабана.

Осушаемый материал подается в емкость, под которой находится питатель. Питатель дозировано подает сырой материал на ленточный транспортер (конвейер), который последовательно направляет его в приемную воронку сушильной установки. Материал поступает в переднюю часть барабана, куда одновременно подается нагретый воздух либо нагретые газы от горелки. Проходя по барабану, материал равномерно пересыпается и высушивается в потоке газов. Высушенный материал поступает в разгрузочную камеру, откуда направляется на другие участки производственной линии. Отработанные газы через циклон дымососом отводятся в атмосферу.

Технологические особенности сушильной установки СБП:

  • температура материала на выходе из разгрузочной камеры +80°С. По желанию клиента сушильный комплекс может комплектоваться охладителем барабанного типа;
  • возможны комплектации, как для ручного управления, так и для работы в полуавтоматическом режиме (с дополнительной установкой системы автоматизации процессов);
  • в конструкции агрегата используются надежные комплектующие от известных мировых производителей;
  • высокое качество сушки материала, осуществляется за счет интенсивного перемешивания и равномерности нагрева материала;
  • возможность высушивания высоковлажного и засоренного материала;
  • простота монтажа, для запуска в работу не требуется капитальных сооружений;
  • надежность работы, исключается образование застойных зон;
  • низкое потребление электроэнергии;
  • приемлемая цена.

Технические характеристики

Наименование Рабочий объем сушильного барабана, м³ Габаритные размеры (L×B), мм Горелка с тепл. мощностью (до), кВт Производительность по сухому песку, т/ч Расход топлива (диз. топливо) на 1 тонну сухого песка, кг/т (среднегодовой) Расход топлива (газ) на 1 тонну сухого песка, м³/т (среднегодовой)
Сушильная установка барабанного типа СБП-0.3 2,12 3000×950 100 1250 8-9 8-9
Сушильная установка барабанного типа СБП-1 3,18 4500×950 160 1950 8-9 8-9
Сушильная установка барабанного типа СБП-2 3,18 4500×950 400 3900 8-9 8-9
Сушильная установка барабанного типа СБП-4 4,275 4500×1100 900 5700 8-9 8-9
Сушильная установка барабанного типа СБП-5 5,97 4500×1300 1200 6900 8-9 8-9
Сушильная установка барабанного типа СБП-7 8,08 6000×1300 1400 13800 8-9 8-9
Сушильная установка барабанного типа СБП-10 15,1 7500×1600 3000 19000 8-9 8-9
Сушильная установка барабанного типа СБП-15 18,12 9000×1600 3900 22000 8-9 8-9
Сушильная установка барабанного типа СБП-20 21,14 10500×1600 7000 30000 8-9 8-9
Сушильная установка барабанного типа СБП-30 30,56 12000×1800 9000 40000 8-9 8-9
Сушильная установка барабанного типа СБП-50 51,3 13500×2200 16000 50000-60000 8-9 8-9

375Сушильная установка барабанного типа СП 10

предназначена для тепловой обработки в непрерывном режиме пожаро- и взрывобезопасных сыпучих материалов, таких как песок, известняк, шлак, штыба, глина, опилки, стружка, щепа, зерно, крупы и других. Сушильная установка может применяться в химической, строительной, металлургической, цементной и прочих отраслях промышленности.

Предлагаемые сушильные установки работают на всех видах топлива. С жидкостной горелкой на мазуте марках от М-40 до М-100 солярке, керосине, печном топливе. На газе с немецкой газовой или комбинированной горелками. На электричестве с электрокалорифером от 100 до 500 кВт и более.
Сушильный барабан установки СП 10 состоит из барабана и механизма привода, установленного на раму-основание. Барабан представляет собой сварную конструкцию цилиндрического типа, снабжен лопастями для передвижения, пересыпания и рыхления загружаемого в барабан сыпучего материала. Загрузка осуществляется через бункер загрузочный, снабженный лопастями для подачи сыпучего материала в барабан. На внешнем цилиндре барабана установлены два бандажа, которыми он опирается на 4-опорных ролика (ролики являются ведущими) механизма привода, который состоит из электродвигателя, соединенного с червячным редуктором клиноременной и зубчатой передачами, состоящей из пары цилиндрических шестерен. Опорные ролики установлены на валах, закрепленных в подшипниках, установленных на раме, которая крепится на установочной поверхности посредством анкерных болтов.

Технологический процесс сушки материалов осуществляется в следующей последовательности. Материал погрузчиком, грейфером или иным способом подается в емкость для сырого материала, под которой находится питатель (дозатор). Питатель дозировано подает сырой материал на ленточный транспортер (конвейер). Транспортер подает его в приемную воронку сушильной установки. Материал по течке поступает в переднюю часть барабана, куда одновременно подаются нагретые газы от горелки. Проходя по барабану материал, высушивается в потоке отходящих газов. Температура материала на выходе из разгрузочной камеры 80°С. Отработанные газы вентилятором (дымососом), через циклон отводятся в атмосферу.
Работой всего сушильного оборудования управляет шкаф управления. Предусмотрено ручное управление.
Сушильный комплекс может комплектоваться охладителем барабанного типа.

Технические характеристики

Наименование СП 10 сп 15 СП 20
Рабочий объем сушильного барабана, м³ 3,5 5,5 8,5
Габаритные размеры (L×B×H), мм 7000×2100×1600 9700×2300×2000 9700×2300×2000
Масса, т 4,3-5,1 6,8 6,8
Производительность по сухому песку, т/ч от 5 до 10 от 10 до 15 от 15 до 20
Расход топлива на 1 тонну сухого песка, кг/т (среднегодовой) 5,9 5,9 5,9
Эл.мощность привода барабана 4 9 9